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白色母粒使用時變色的原因以及注意事項
白色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，比如說其顏色會發(fā)生變化，現(xiàn)在就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧，為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設(shè)混合裝置。 白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。 選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細(xì)旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。 選用的白色母粒建議是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色。 白色母粒變色的原因 1、加工工藝改變； 5、水口料搭配不當(dāng)； 2、塑機未清潔干凈； 4、下料門未清潔干凈； 6、色母或色粉本身有色差； 3、使用的原材料底色不一致； 8、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好； 7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色。 處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。 |
